移动伸缩喷漆房

  喷漆室为活动喷漆棚，喷漆棚为折叠式钢架骨架，采用高强度阻燃PVC涂塑布连接。钢架骨架通过减速机驱动在轨道上滑动，使喷漆棚收缩和张开（有轨连接），具有伸缩合拢功能，以便工件取放。

  移动伸缩式喷漆房骨架材质：型钢材质，表面进行喷漆处理；喷漆室骨架要有足够的强度，不能出现中部塌陷现象。

     软帘材料：高强度、阻燃、防静电。

    喷漆室张开和收缩时要求运行平稳、无振动、无噪声。

    喷漆室内设置防爆照明灯，照度不低于500LX。照明灯不能影响喷漆室收缩和张开。灯具及室内电器元件为防爆件。

    轨道上平面与地面平齐。

2.排风系统

    排风口设置在喷漆室后端部，作业时，打开排风净化系统，排气筒高度高出厂房屋檐高度2.5m。烟囱**部装有避雷装置并与厂房避雷防护网连接。

排风风管内风速10-12m/s，采用δ0.9mm镀锌钢板制作，法兰联接处采用8501阻燃密封胶条密封。

    离心风机、电机及其他附件均为防爆件。离心机噪声不**过国家标准。作业场所噪声≤85dB, 厂界≤65dB。

3.喷漆柜

    主要由喷漆室体、漆雾过滤装置、供油装置，组成。

4.活性炭吸附装置

    利用活性碳多微孔的吸附特性吸附**废气是一种较有效的工业处理手段。吸附可使**废气净化效率高达90-95%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生使活性碳重新投入使用或进行更换。

     活性炭废气装置采用标准吸附单元（可互换）盛装煤质柱状颗粒活性炭。方便更换或脱附再生重复使用。

5.热风循环系统（可选）

    为保证喷漆室内冬季温度为零上5-10℃，以便满足油漆喷涂的工艺要求，加热源采用电加热的形式，采用热风循环的热交换方式。

工作原理 

工作时，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与加热器换热送入到室体侧加热垂直送风，再由**部由离风机强迫加热循环，热空气进入到房体内，然后再从侧部排出至回风道，经过内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，送入到室体内部，使得室体内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，加热器自动停机。当温度下降到设定温度以下时，加热器又自动开机体内温度保持恒定。

伸缩式喷漆房原理；伸缩式喷漆房是本公司为解决重型工件移动难及工作区的综合利用而专门设计的。一般固定式前室遇到将重型工件移入移出的工序，对于需要用天车搬运的工件就无法实现运输，而移动前室可克服此弊端。工件喷漆前首先通过启动控制按扭将移动前室收缩合拢，让出喷漆场地。待工件用天车安放就位后启动控制按扭将移动前室打开至“罩”住工件即可，而不用再移动工件，这样可以完全不影响天车的工作。移动前室由多组可保持平行移动的框架及连接框架的段接阻燃蓬布组成。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后移动时保持竖直平行，同时带动蓬布展开合拢。

伸缩移动前室特点

☆这种设计提高了喷漆的生产效率，减轻了工人的劳动强度，提高喷漆质量，改善了工人的工作环境。  

☆喷漆工作区可根据工件大小，任意调整，充分利用操作空间。

☆电机通过减速机通过链条传动驱动链轮行走轮。行走机构采用双级安全限位。因此前室的移动安全可靠。  

☆移动前室由框架、高强度PVC蓬布、驱动装置等组成，可自动伸缩。适合大、中型工件的喷漆。

☆移动前室内还安装了防爆照明灯，保证工作室的照明需求。

自动伸缩移动前室设备组成

伸缩前室主体、前室驱动减速机、防爆照明、轨道及配套部件组成

移动伸缩式喷漆房的特点：

 1.伸缩移动式工作区是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品。

 2.生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序。

 3.操作使用简单方便。

 4.移动伸缩式喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均由阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观。

 5.工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定。

 6.工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要。

 7.移动伸缩式喷漆房可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。