泉州环保喷漆房报价

家具喷烤漆房的工作原理：
由于烤漆涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蚀性和硬度高，经抛光后，表面光洁度高，镜面效果好，除用于橱房、浴室，工艺品、还广泛用于音响、乐器及其它高档家具。
1 、烤漆房墙体结构及面积要求
1.1、 烤房墙体设计
木家具用烤漆房房体要求密闭、不透气、坚固、耐用、保温性能好。固定式一般用混凝土或有保温层的砖墙，移动式一般三层结构：内层要求耐**溶剂腐蚀材料(如钢板、铝板等)，中间(也称保温层)一般用聚苯乙烯发泡材料或石棉板矿棉板等保温材料，外层要求坚固耐用。两侧多贴彩色钢板中间是聚苯乙烯发泡材料的复合板是比较理想的材料。
目前的喷漆房-----全压式无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，
全压无尘喷烤漆房
使喷漆更加精确。另外在硬件方面，有主机房，将"多层过滤棉"代替过滤布，空气洁净度高;使用红外烤灯，节省干燥时间;排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。为加快工件干燥、固化，增加饱和丰满度等，通常烤漆房分为三种方式加热;1、远红外加热。2、碳纤维烤灯加热。3散热器加热;

设备维护保养:
1.每半年对控制柜内的接线端子进行检查旋紧,以及柜内除尘清洁,开关信号线的检查紧固,在进行这项工作时必须先把电源关掉,确保在无电状态下进行。
2.每三个月对电源电压进行检查,确保电压在要求范围内,零线接触良好。
3.每三个月对电机进行温升检查,应在要求范围内。
4.每三个月对气体回路进行检查,确保无漏气现象。
5.吸附棉的更换,根据系统的使用状况,一般每两个月对系统的吸附棉进行检查更换,如果使用平繁,应缩短更换周期,否则会影响漆雾处理效果,系统达不到设计处理能力。
6.活性炭每半年进行一次检修更换(再生),确保系统的处理。
7.各个减速箱及风机轴承座每个月检查一次油位,确保各个运动部件润滑良好。
8.**棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。
喷漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。喷漆房设备对漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式喷漆房处理漆雾效率高，可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。用户可根据实际情况选择喷漆房设备，可针对用户特殊要求进行个性化设计。

一、整体布置
整体布置的基本思路是:既使喷漆房内工作的人员受到的漆雾侵扰减少到较低限度,能使产品的油漆质量达到较佳标准.除员工自带劳保用品外,就是合理配备有关设备和设施.
喷漆房为一个整体的密封空间,需要喷漆的工件,首先通过前密封拉门进入预清室,进行表面清理及遮住不需喷涂同色油漆的部分.整个喷漆过程中,除气源与进出通风是经设备处理限制流动外,其余的通道均是密闭的.工序完成后,工件从喷漆房的后密封门送到烘干室.因此,喷漆房的整体设备应该有:净化漆雾的水淋幕机及其排出装置,净化进气的水滤式强制通风机、进水与洒排水装置等.
二、水净化系统
本系统的设计要求达到三个目的;一是在光滑的墙体上设有洒水管,随时冲刷墙面,避免漆尘的粘污与积留.二是保持操作员工脚下有一层薄水,防止漆尘反弹飞扬及污留地面.三是及时有效地将废余漆尘收集、排出漆房外.水净化系统,要求每天作一次清洁及更换循环水,保持系统的畅通.

水旋喷漆室：水旋喷漆室是采用上送风下抽风，喷漆房价格，漆雾捕集装置在喷漆室的下方，适用于大中型工件。以水作为介质，采用上送风下抽风的方式，使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。水旋喷漆室喷漆室平面可大可小，喷漆房烤漆房，适合于大中型工件的高级喷涂。水旋喷漆室应用范围：家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳，电器柜、农用机械、运动器材、其它。
喷漆房的分类：喷漆房按其防止灰尘混入和漆雾清除的方式不同可分为两大类：干式和湿式。干式喷漆房。干式喷漆房主要由室体、过滤器、通风机和排气管等组成。其特点是结构简单，，涂装效率高，涂料损耗小，由于不使用水，减少了水处理设备，造价也相对低，被国内中、小型修理企业广泛采用。湿式喷漆房。湿式喷漆房又分水帘式、水旋式、喷淋式和文式四种。