铸造工业车间**粉尘除尘设备工作原理解析
当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦**过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。
应用领域:喷砂抛丸、打磨除锈、涂装喷漆、金属冶炼、工业粉尘除尘器、水泥行业、钢厂热电、卷烟空调、冶金铸造行业、石灰石粉、滑石粉、氧化钙粉、石湿粉行业、煤粉行业、蓄电池行业、包装行业、炭素生产行业、金属粉体行业、非金属矿物粉体行业、无机粉体行业、**粉体行业、纳米粉体行业、胶粉生产行业、玻璃生产行业、炭黑包装行业、化工行业、静电行业、焊接烟气、木工车间、集装箱。
*除尘主要有以下设备组成:主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、电控箱。
1、主机:用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能,一般采用4-72型离心通风风机。
2、除尘箱:用于粉尘手机和气尘分离。气尘分离一般采用旋风除尘和滤芯货布袋脉冲除尘两种方式。旋风除尘用于大颗粒粉尘的粗效分离,分离精度低。处理后的空气仍然含有一定量的细微粉尘。滤芯货布袋脉冲除尘用于微细粉尘的高精度分离。木工行业应该采取旋风以及除尘加滤芯或布袋二次除尘方式,处理后的空气可以回排车间,以利于车间温度、湿度的保持。风道:是链接*吸尘除尘箱与作业设备的管道系统,是气流和粉尘的通道。风筒直径柑橘风量大小设计,采用逐级收缩的方式
设备特点:
脉冲布袋木工*除尘器是我公司吸取国内外先进开发的一种高效、实用、可靠稳定的新型除尘设备,这在国内脉冲消防除尘器中是少有的,在实用该除尘器后,可完全解决企业外逸飘尘和物料损失的烦恼。脉冲布袋木工*除尘器是一款不受家具粉尘浓度和特性所影响的除尘效率高,适应范围广和运行费用较低,维护方便等优点而逐渐成为各家具、工矿企业广泛应用的高效除尘设备。
环保督查风暴越演欲烈,对于直排企业被查到处罚非常严重,环保竣工验收主要查处是否满足环保设施达标排放,对于环保设备有严格的要求。
现分享下环保除尘工艺的相关技术,并列举一下过滤式和湿式除尘工艺的工作原理,以帮助大家在治理VOCs废气时,在预处理段更快捷地选择适合自己企业的除尘设备和除尘工艺。
一、过滤式除尘器
袋式除尘器按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1. 袋式除尘器
2. 脉冲喷吹清灰方式
3. 机械清灰式
根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式。
1. 内外滤式
2. 上进风、下进风式
二、湿式除尘器
按其结构来分有以下几种:
1. 重力喷雾湿式除尘器
2. 旋风式湿式除尘器
3. 自激式湿式除尘器
4. 填料式湿式除尘器
5. 泡沫式湿式除尘器
6. 文丘里湿式除尘器
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
除尘设备按其作用原理分成以下五类
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等式除尘机。
(4)静电除尘设备。
(5)磁力除尘设备。
除尘设备的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
除尘设备主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。开启脉冲阀利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。 这一过程就是将吸入到滤料上的粉尘能够全部从滤料上剥离出来含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。所以这也正是很多工厂里面使用的原因。
*除尘设备也可称为*除尘系统。由主机、管道、插口、主组件组成的除尘设备,那么*除尘设备的日常工作原理是什么?
当除尘系统具有抽风机的作用下,将含粉尘的气流从吸尘的气流从吸尘风口进入除尘器预收尘室内,当含粉尘气流在档流板碰击下粉尘随着气流便流向灰斗,同时速度减慢,在惯性和粉尘的作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机中卸除,起到预收尘的作用,其它较轻的粉尘随气流向上,被吸附在过滤的外表上,过滤干净后的气体从上箱体出风管排出,随着过滤工况的持续,急剧在滤袋表面的粉尘越来越多,设备运行阻力也变大,必需采取脉冲清灰,先切断任意一室的出口通道,然后进行脉冲清灰并经过若干秒的自然沉降,这样工业粉尘被彻底清除处理了。
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛,用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点:
1、可靠性设计,布可以随主机长期稳定运行,维护工作较少。
2、高适用性设计,布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足较为严格的环保要求。
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证尤佳的清灰强度及效果。
8、布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器:
1.温度特别高的如果温度**过350度的就不可以用布袋除尘器了,除尘设备厂家因为布袋因温度太高,会被烧毁,即使是使用耐高温的除尘布袋,也不能承受350度的高温。
2.湿度太大,含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气,往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料;除尘设备厂家如果是有点湿度的话,布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋,或者布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。