水帘式喷漆房(以下简称水帘机)以前都是单帘式的,而目前大多为双帘式。涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面,多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的排气口,整个喷涂区域内的空气流是向斜下方流向排气口。木工机械生产企业考虑到更好组织喷涂环境的气流以及水帘板尺寸受到不锈钢板宽度限制的因素,将水帘板设计成双帘式。单帘式和双帘式相比没有本质的变化。双帘式在水帘板中部增加了排气口,中部的排气口使从喷枪产生的漆雾向排气口的流动形成气流的平行流。该气流对于喷涂水平方向大面积的工件有利,可减少漆雾对喷涂工件的干涉,提高漆膜的质量。
环保喷漆房;怎样选择喷漆房过滤器
风速对过滤器的影响,在绝大多半情况下,风速越低,过滤器的应用感化越好。平日气流穿过过滤材料的速度在0.13 ~ 1.00 m/s 范围内,迎面风速不该大于2.5 m/s,凑合过滤器,气流穿过滤材的速度平日在0.01 ~ 0.04 m/s 范围内,迎面风速不该大于1.5 m/s,要过细的是阻力与风量不是线性联系,而是成曲线联系,当风量添加30%时,阻力大约会添加50%;
应选用过滤面积大或格外风量大的过滤器,过滤面积大,穿过滤材的气流速度就递加,过滤器的阻力就降低,一同能原谅的粉尘就多,因此,添加过滤面积是延长其应用寿命的无效办法;
方案和应用过程中要过细过滤器的初阻力和终阻力值,选用时,希望初阻力越小、终阻力越大越好,这意味着应用工夫较长、容尘量较大;在过滤器前后,应安装压差计,应用过程中,需屡屡对过滤器举办审查,喷漆房,一旦前后压差过大、挨近或抵达终阻力格外值、或创造过滤器毁坏,都应及时改换过滤器。公司应制定维修保养规程,清晰整顿和改换周期,并按规程实施,准时及时审查整顿和改换过滤器。
一、整体布置
整体布置的基本思路是:既使喷漆房内工作的人员受到的漆雾侵扰减少到较低限度,能使产品的油漆质量达到较佳标准.除员工自带劳保用品外,就是合理配备有关设备和设施.
喷漆房为一个整体的密封空间,需要喷漆的工件,首先通过前密封拉门进入预清室,进行表面清理及遮住不需喷涂同色油漆的部分.整个喷漆过程中,除气源与进出通风是经设备处理限制流动外,其余的通道均是密闭的.工序完成后,工件从喷漆房的后密封门送到烘干室.因此,喷漆房的整体设备应该有:净化漆雾的水淋幕机及其排出装置,净化进气的水滤式强制通风机、进水与洒排水装置等.
二、水净化系统
本系统的设计要求达到三个目的;一是在光滑的墙体上设有洒水管,随时冲刷墙面,避免漆尘的粘污与积留.二是保持操作员工脚下有一层薄水,防止漆尘反弹飞扬及污留地面.三是及时有效地将废余漆尘收集、排出漆房外.水净化系统,要求每天作一次清洁及更换循环水,保持系统的畅通.
设备维护保养:
1.每半年对控制柜内的接线端子进行检查旋紧,以及柜内除尘清洁,开关信号线的检查紧固,在进行这项工作时必须先把电源关掉,确保在无电状态下进行。
2.每三个月对电源电压进行检查,确保电压在要求范围内,零线接触良好。
3.每三个月对电机进行温升检查,应在要求范围内。
4.每三个月对气体回路进行检查,确保无漏气现象。
5.吸附棉的更换,根据系统的使用状况,一般每两个月对系统的吸附棉进行检查更换,如果使用平繁,应缩短更换周期,否则会影响漆雾处理效果,系统达不到设计处理能力。
6.活性炭每半年进行一次检修更换(再生),确保系统的处理。
7.各个减速箱及风机轴承座每个月检查一次油位,确保各个运动部件润滑良好。
8.**棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。
注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。
水帘式喷漆室的安全操作维护规程 1.安装 (1)在选择安装位置时,应注意机身后面留有大于500㎜,供工人进出保养及清理,储存槽度漆的余地。 (2)地坪必须光平,并进行水平校正。 (3)使机身与水泵处于相对正确的位置,接好循环水管和放泄水管。 (4)接好风机与排放管,排放管的一端需和本机附件的法兰相联接,以便安装。注意排风管直径不得缩小,需要转变就缓慢过度,高度一般为6-10M,排风管与防雨圆锥顶盖的距离为400㎜。 (5)电器箱可选择在车间主任操作方便的地方安置,按线路图接好风机,水泵,照明线路,风机水泵转向应与标向箭头相符。 2.试车 (1)调节齿形板与园弧板距离(一般齿尖到园弧板距离为7-8㎝)。 (2)把过滤网板插入水泵吸水口处。 (3)向存水池内放清水,至齿形板齿尖中心为止(注意齿尖不能完全浸没于水中。) (4)向水池内加油漆凝固剂或纯碱(it水大约加入1.5-2kg). 3.试车及使用 (1)开启照明。 (2)起动水泵,打开调节水帘调节阀,使水帘紧贴屏板,均匀完整地泻下。 (3)起动风机即可进行施工。 4.保养及维护 (1)工件垂直方向的较高点不得**过操作口高度的1/3。对操作口的遮盖面积不得**过1/5。 (2)喷枪喷漆时,枪口应朝水帘方向并略向下倾斜与水帘保持垂直。 (3)屏板上忌沾上油污、涂料。 (4)屏板上水帘不完整时,切忌将就喷涂。 (5)及时回收储存槽及沉于池底的涂料。定期更换池水,以免污垢脏物堵塞水泵及管道。 (6)定期测量池水ph值(加适量凝结剂保持ph值为11-13)。 (7)及时清理过滤板上粘结的涂料和杂物,如滤网破损则应及时更换。 (8)定期清理挡漆板上及风机与各零部件上粘结的涂料。 (9)使用时应遵循先开水泵后开风机、先关风机后关水泵的操作程序。
喷漆房 ,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆,面漆房。
传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这种方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了较早的喷漆房----抽风式喷漆房。
分类
以气流方向划分为三类。
横流式喷漆房:
气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身
横流式喷漆房
横流式喷漆房
侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。
侧面下冲式喷漆房:
空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式喷漆房:
体现了当今较先进的技术,空气从天棚中进入,通过地坑或者地下室排放到外面。这种排气方式可以得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。
2)、以加热方式分类
可以分成柴油加热烘烤房、电加热烘烤房、蒸汽加热烘烤房、红外线加热烤漆房、废机油加热烘烤房等等。
3)、以漆雾处理方式分类:
可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类。
喷漆设备
喷漆设备
正常使用的喷漆房使用得较多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。许多高档的汽车使用水处理喷漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。