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木工除尘设备工艺说明
车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器，净化后的空气达标排放，粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。
木工除尘设备构造：
木工除尘器有花板过滤系统及上端、上箱体、下箱体及灰斗、梯子六大部分组成。 1、 花板过滤系统及上端包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀。 2、 上箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。 3、 梯子平台包括直爬梯。 脉冲清灰装置为程序定时控制方式。
木工除尘设备工作原理：
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力， 采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。

布袋除尘设备是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘设备，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到 数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘设备结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘设备性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以 滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分**部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以 滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以 滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不**过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不**过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘设备的优点是：
1、除尘效率高。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。

环保督查风暴越演欲烈，对于直排企业被查到处罚非常严重，环保竣工验收主要查处是否满足环保设施达标排放，对于环保设备有严格的要求。
现分享下环保除尘工艺的相关技术，并列举一下过滤式和湿式除尘工艺的工作原理，以帮助大家在治理VOCs废气时，在预处理段更快捷地选择适合自己企业的除尘设备和除尘工艺。
一、过滤式除尘器
袋式除尘器按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1. 袋式除尘器
2. 脉冲喷吹清灰方式
3. 机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式。
1. 内外滤式
2. 上进风、下进风式
二、湿式除尘器
按其结构来分有以下几种：
1. 重力喷雾湿式除尘器
2. 旋风式湿式除尘器
3. 自激式湿式除尘器
4. 填料式湿式除尘器
5. 泡沫式湿式除尘器
6. 文丘里湿式除尘器

近日发布的《“十二五”国家战略性产业发展规划》再次把节能环保产业置于我国经济发展的首要战略地位，**其对我国走开放式创国际化发展道路的重要性，并明确了今后的重点发展方向和主要任务。
现阶段，煤作为我国工业发展的主要能源对我国经济的发展起着举足轻重的作用。然而，纵观我国的输煤系统，粉尘污染对输煤系统实现清洁生产的阻碍日趋显著，并成为我国发展战略性产业亟待克服的壁垒。
除尘设备行业作为我国十二五规划重点培育和扶持产业，对于突破能源高效与梯次利用，缓解能源及环境压力，推动节能减排等核心技术的发展，实现清洁生产和低碳技术具有重要战略意义。因此，克服“煤尘”壁垒，将是助推除尘设备行业发展低碳经济及建设节能机制的强大动力。
曲线落煤管、微动力除尘、干雾抑尘输煤系统，利用曲线传输模式降低传输过程中煤流的缓冲力、微动力除尘设备对“逃逸粉尘”的吸附作用及干雾抑尘设备的降尘功能，通过对系统的有效整合实现了输煤系统的半封闭负压传送，突破传统水冲洗的抑尘方法，在融合创新技术的同时，有效治理了输煤过程中的扬尘污染，实现了“洁净输煤”的生产目标。
中国除尘设备网 认为：曲线落煤管、微动力除尘设备及干雾抑尘设备三者的横向链接，通过对除尘设备技术的整合实现了输煤系统的清洁生产，对贯彻落实《规划》中对节能环保的重要举措，发展高效节能、先进环保的行业技术，推行清洁生产和低碳技术的发展开辟了新的道路，并将成为抢占除尘设备行业发展制高点的核心技术。