常州除尘设备厂家

除尘设备的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
除尘设备主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。开启脉冲阀利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。 这一过程就是将吸入到滤料上的粉尘能够全部从滤料上剥离出来含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。所以这也正是很多工厂里面使用的原因。

过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘器，前者一般使用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多选用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

伴着粉末重复的附着于滤袋外外表，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之；脉冲阀膜片宣布指令，左右吞没时脉冲阀开启，高压气包内的紧缩空气通了，假如没有尘埃了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

   低压脉冲布袋除尘设备的气体净化方法为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，因为规划中滤袋底离进风口上口垂直距离有满足、合理的气流经过恰当导流和**流向散布，到达整个过滤室内空气散布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘经过**沉降别离后直接落入灰斗，其他粉尘在导流体系的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外外表。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

   滤袋选用紧缩空气进行喷吹清灰，清灰组织由气包、喷吹管和电磁脉冲操控阀等组成。过滤室内每排滤袋出口**部安装有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与紧缩空气气包相通。

清灰时，电磁阀翻开脉冲阀，紧缩空气经喷由清灰操控设备（差压或守时、手动操控）按设定程序翻开电磁脉冲喷吹，紧缩气体以较短暂的时刻按次*经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷发气量的空气进入滤袋，构成空气波，使滤袋由袋口至底部发生急剧的胀大和冲击振荡，形成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。

除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、电控箱。
1、主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。
2、除尘箱：用于粉尘手机和气尘分离。气尘分离一般采用旋风除尘和滤芯货布袋脉冲除尘两种方式。旋风除尘用于大颗粒粉尘的粗效分离，分离精度低。处理后的空气仍然含有一定量的细微粉尘。滤芯货布袋脉冲除尘用于微细粉尘的高精度分离。木工行业应该采取旋风以及除尘加滤芯或布袋二次除尘方式，处理后的空气可以回排车间，以利于车间温度、湿度的保持。风道：是链接吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径柑橘风量大小设计，采用逐级收缩的方式
设备特点：
脉冲布袋木工除尘器是我公司吸取国内外开发的一种、实用、可靠稳定的新型除尘设备，这在国内脉冲消防除尘器中是少有的，在实用该除尘器后，可完全解决企业外逸飘尘和物料损失的烦恼。脉冲布袋木工除尘器是一款不受家具粉尘浓度和特性所影响的除尘效率高，适应范围广和运行费用较低，维护方便等优点而逐渐成为各家具、工矿企业广泛应用的除尘设备。

木工除尘设备工艺说明
车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器，净化后的空气达标排放，粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。
木工除尘设备构造：
木工除尘器有花板过滤系统及上端、上箱体、下箱体及灰斗、梯子部分组成。 1、 花板过滤系统及上端包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀。 2、 上箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。 3、 梯子平台包括直爬梯。 脉冲清灰装置为程序定时控制方式。
木工除尘设备工作原理：
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力， 采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。
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