南通销售工业除尘设备

工业除尘设备「操作保养】
这是设备安装后或完成大修后试机所需做的工作，此工作由客户设备主管部门组织进行。 
1） 确保除尘器底架用螺拴紧固在可靠的地基上。 
2） 用水平仪对整机的垂直度检查，确保LDMC除尘器垂直安装。 
3） 检查所有法兰连接之间，包括卸爆膜法兰，是否存在间隙，密封胶、涂缝是否均匀。 
4） 确保除尘器所有门的密封条完整无缺，并将门关闭并锁紧。 
5） 送气并调节过滤带减压阀，开始时以2—4bar为佳，检查气动部分及管道、控制器组件的连接部分是否有漏气现象，现场可用肥皂水或稀释洗洁精涂在管连接处来检查，观察是否有气泡冒出。
 6） 用万用表检查各电磁阀的连接，可在主控箱进行，方法是将万用表的一支表笔固定地与公共端接触，另一支表笔分别接触其它10个输出端子，观察电阻是否相等，如电阻不等则有电磁阀的接线脱落，此时要打开每个电磁阀箱检查，拧紧“并联”联接的端子(对于多列除尘器该项工作尤其需要细致)。确保主控制箱的电压与输入电压“相符”，地线的连接牢固，漏电保护装置“动作”灵敏。送电时应注意电磁阀箱的“电磁阀”动作情况，发现问题立即关闭电源。确保每个电磁阀能“准确无误”地接收“主控制箱”发出的脉冲信号。并检查脉冲的输出时间是否为110毫秒，间隔时为30秒，然后关闭电源。 工业

粉尘和壁面的粘附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大含水量越多

工业除尘设备
a) 风机无异常的震动和响声；风机定期注入齿轮油、皮带磨损情况
b) 变频器LED显示风机运行频率值在30—55Hz之间； 
c) 脉冲喷吹阀全部工作正常；保持气路通畅及常开状态。 
d) 排灰阀、螺旋输送器工作正常； 
e) 各吸气头抽力比较正常，若抽力明显减少，很可能系统有堵塞现象。  
f)定期清除储灰仓木削及粉尘以免堵塞布袋影响吸风及堵塞管道。
以上操作程序的责任部门为生产部门，操作员每天严格对照以上程序操作设备系统，并做好记录；若出现与上述情况不一致的情况，应立即关闭风机，并报告设备管理部门，做出相应措施，以免造成不必要的损失。
每月清理主管内粉尘，以免粉尘过多影响除尘效果，或其他不必要的事情发生。

工业除尘设备
在工作过程中，排灰阀、螺旋输送器、脉冲喷吹装置只要其中有一个发生故障，风机即不能工作，也就是说整个系统不能工作，待故障排除后，才会恢复。 
b)  在自动工作状态下，关闭自动状态下的“关闭按钮”，系统各负载的工作程序为：风机关闭后，脉冲喷吹装置、螺旋输送器、排灰阀、工作10分钟后依次关闭。 
若在手动工作状态下，操作系统也应严格按照以上的工作程序操作各负载。 
以上全部过程经检查无误后除尘器可投入运行。 
2、设备系统正式运行的操作程序1） 确认如下的开机条件 
a) 沉降室无杂物阻隔隔网； 
b) 开动压缩空气后，达到6.5kg/cm2，并无漏气现象；
 c) 压缩空气除油、干燥装置运行正常；
 d) 堆料仓（或落料位置）木糠清理干净； 
e) 风机周围无障碍物。
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