南宁整体移动喷漆房尺寸定制 废气处理设备

技术原理：
整体移动式喷漆间的设计目的，是为了满足较大型工件 打磨或喷漆的需要。一般情况下每套房体对应2～3个排风净化工位，哪个工位上的工件需要喷漆时，房体则行走移动到那个工位，其他工位可以继续打磨工作，待 房体内的工件喷漆完毕后，再控制移动房体行走到打磨完毕后的工件工位，如此设计可以实现大型工件的不间断连续喷漆工作。房体为钢结构构造，房体立柱下面设置有两台电动驱动行走机构，行走机构沿地面轨道行走。移动房体两端设置有电动卷帘大门，房体行走时，大门升起，待到达位置时，大门降落关闭。大门与行走机构由电气控制部分连锁控制，大门完全升起后，房体才可移动行走。
技术特点：
1、多工位切换喷漆和打磨，生产效率；
2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆；
3、房体为钢结构构造，移动房体重量轻，结构合理，整体强度高；
4、双减速电机驱动，两台电机由电气控制互相连锁，房体行走稳定；
5、喷漆间内气流设计：上进风下排风式、侧进风侧排风式；
6、采用PLC编程控制，一键按钮即可自动到达工位，操作灵活方便；
7、喷漆净化方式：无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化；
整体移动式喷漆间的设计目的，是为了满足较大型工件 打磨或喷漆的需要。整体移动式喷漆房每套房体配备 2-3 个排风净化工位某个工位需要喷涂，房体即行走移动到工件的工位处进行操作，其他工位可以进行打磨工作，带喷漆完毕后在移动控制房体行走到需要喷涂的工件工位，如此循环。该设计可以实现大型工件不间断的进行喷漆工作。

整体移动式喷漆房主要应用于大型工件的打磨或喷漆工作中，方便收集工作中产生的粉尘或废气。在一般情况下每套房体设设置有2-3个排风净化工位，哪个工位上的工件需要喷漆时，房体则行走移动到那个工位，其他工位可以继续打磨工作，待房体内的工件喷漆完毕后，再控制移动房体行走到打磨完毕的工件工位，如此设计可以实现大型工件的不间断连续喷漆工作。房体为钢结构构造，房体立柱下面设置有两台电动驱动行走机构，行走机构沿地面轨道行走。移动房体两端设置有电动卷帘大门，房体行走时，大门升起，待到达指置时，大门降落关闭。大门与行走机构由电气控制部分连锁控制，大门升起后，房体才可移动行走。
整体移动式喷漆房排风方式常见的有两种: 一种是侧进风（或房顶部）、侧排风。这种排风设计管道在房体之外，长度与整体移动房体的行程相同。外侧排风管道上设若干个电动风阀，而在房体侧面设置若干个喷漆或打磨工位，并在此处通过伸缩汽缸实现与排风管道的自动对接。漆雾收集采用玻纤地棉过滤，过滤棉框嵌入喷漆房墙体的排风一侧，而另一侧墙体或者房顶设置进风过滤系统。 另外一种排风方式是上进风、下排风。这种设计为地沟排风，漆雾废气通过地沟引向漆雾处理器，干式或者湿式漆雾处理设备都可以。漆雾处理器可设置在不影响其他工作的任意位置。主体地沟的长度应与房体的行程相同，地沟上面封闭，可设置电动风阀，按照工作的实际情况打开或关闭风阀。也可以排风口上面设置格栅，并设有密封门，房体行走到那个工位，就把对应的排风口打开。采用地沟方式排风，进风过滤系统设置在房顶。

整个移动喷漆房是为了满足大、中型工件批量生产的需要而设计的，设计在一个全封闭的可移动的移动喷漆房内，通过设定可以随时在某个区域形成局部涂装车间，而工件的提升、打磨、烘干可以在其他区域继续进行。喷漆房的主体是钢结构阻燃复合板，美观大方，经久耐用。房屋主体的立柱下方设有电动行走机构，电动行走机构可沿导轨行走。两端有电动卷帘门。房子在走的时候，门会上升，到了的位置，门会落地关上。门的升降将与房子的行走电气连接。根据不同用户的具体需求和我们多年的实践经验，下面对移动喷漆房工作原理展开讲解。

整体移动伸缩喷漆房是一种可以在使用时，可以自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆房，不使用时收缩合拢到一处的环保喷漆房设备，他是喷漆室的设计理念及技术的集成，使用广泛。
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