昆明废气处理设备沸石转轮供货商 废气处理设备

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量**废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种**成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的**废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了**物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的**物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
沸石转轮+催化燃烧特点：
处理风量大浓度低的废气中沸石转轮+催化燃烧工艺是有技术潜力的一种处理工艺。沸石转轮浓缩装置能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气，浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。后经催化燃烧床进行燃烧实现达标排放。

废气的沸点不能太高，比如大于300℃后在热空气中，会导致吸附到沸石分子筛的**废气很长时间脱附不下来；

沸石转轮+催化燃烧RCO废气处理工艺是沸石转轮+RTO焚烧炉的一种替代产品，它克服了RTO燃烧废气时所需的高温，在催化剂的作用下燃烧时，使**废气的氧化分解只需要把温度加热到300～450℃即可，同时也节约能源。

吸行脱付：沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续性过程，对VOCS废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCS被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCS，在脱附区经过约2000C小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。
蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而**废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，**废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度8000C以上，使其中的VOCS分解成二氧化碳和水后排放。
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