沸石转轮rto催化燃烧

沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量**废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种**成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的**废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了**物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的**物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
在**废气废气处理组合工艺中，沸石转轮浓缩吸附+催化燃烧装置主要适用于废气风量大,浓度低的处理方式,其成分中不能含有S/N/Cl等元素,且成分能被沸石转轮吸附且能脱附出来。

吸行脱付：沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附&脱附&冷却这一连续性过程，对VOCS废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCS被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCS，在脱附区经过约2000C小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。
蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而**废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，**废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度8000C以上，使其中的VOCS分解成二氧化碳和水后排放。

沸石转轮吸附浓缩RC+后处理装置：用于**废气的治理；适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。

沸石转轮吸附催化燃烧日常生活中的用途都有哪些？它主要在化工化工行业，印刷厂、家具厂、电子厂、玻璃厂，家具厂，油漆加工厂，喷漆厂，苯、、、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、、乙酸乙酯、NMP、THF、丙醇-1C、丁醇及各种氯体系溶剂化学物质等，同时它在高度浓度污染，适用多个范围同时多种废气净化，根据废气浓度污染处理达到效果，有着废气处理压力，还能长时间运行净化处理等，具有在其他工业油烟净化器设备上特的优势，真正做到**次污染排放，效率高，无腐蚀的效果，深受广大用户与客户的喜欢。
沸石转轮吸附催化燃烧原理：
利用沸石比表面积大和不同温度条件子间作用力不同的原理进行设计。低温条件下，大风量的**废气通过沸石分子筛转轮，VOC分子吸附其表面，经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOC的沸石转轮部分进入高温脱附区，利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOC分子脱附出来，形成高浓度废气，送入后端的废气氧化系统催化氧化处理，净化后的废气可直接排放。
沸石转轮吸附催化燃烧后期维修工作？沸石转轮吸附催化燃烧设备如果想用得长久，寿命延长，哪我们日常平时的保养，也不能忽视，日常工作主要有：工作中检查设备有没有出现异常，或者噪音等，2提前运行设备时候要做好提前工作，3定期清洗设备，5做好保养登记维修等工作，出现问题可及时找出原因。
沸石转轮吸附催化燃烧设备应用特点?在处理VOCs废气中，是目前国内比较新型技术净化效果好的设备，有着特的效果，其中沸石不燃，安全性好，可以在高温下进行脱附再生（高可以达到220℃），对于大部分的**化合物都可以进行处理；当吸附了不易脱附的杂质时可以进行高温再生；设备体积小，占地面积小；床层阻力低，运行费用低
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